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離心空壓機油分堵塞故障原因:空壓機周圍環境
空壓機周圍環境中帶有腐蝕性氣體,例如有些場合會有硫化物,天那水,清洗用的化學制劑等揮發在空氣中。機器的髙溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入空壓機系統中與機油發生化學反應,從而產生積碳和油泥等,一部分雜質進入機油循環系統被機油過濾器攔截,另一部分雜質隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質滯留在油分濾紙上,把過濾孔堵塞,油分的阻力慢慢增大,致使油分在較短時間內就需要提前更換。
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離心空壓機氣缸潤滑機構
1)氣缸進油量過少,此時可見注油器視油罩內的油阻積不下沉,拆開出油管螺母或打開止逆閥上的閥門觀察,若有氣泡冒出或手摸油管發熱,則表明止逆閥不嚴密,應及時修理。
2)注油器供油不良,應拆卸清洗、檢查油管是否堵塞,柱塞與套的磨損程度,各處滾珠與座的密封情況。經修理或更換嚴重超差的零件后,正確調整柱塞行程使供油量達到要求。
3)在氣缸內壁、排氣腔內、活塞與活塞環及氣閥上焦渣、積炭嚴重,其原因如下。
a.吸入空氣過臟:空氣中的灰塵、雜質等與潤滑油混合為硬化物,在一定溫度和壓力下與油中的有機物焦化成黑色油渣,時間一長便形成厚實的積炭。應拆下有關部件認真清洗,除去積炭;對空氣過濾器(尤其是濾網)應勤加清洗除污。
b.壓縮溫度過高易使缸內潤滑油結焦、積炭,當壓力不正常時尤甚。應加強冷卻(必要時采取強制通風、散熱等辦法來冷卻效果)和進行有針對性的檢修。
c.氣缸供油過多,促使焦渣形成,應適當調節注油器的供油量。
d.油質太差易炭化,應換成潤滑油。
e.刮油環密封不嚴或已損壞(包括填料的刮油環),刮油效果差,使油竄入氣缸而增加缸內油量,應修理或更換損壞的刮油環。
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離心壓縮機是利用高速旋轉的葉輪使空氣受到離心力的作用獲得速度,空氣離開葉輪后經擴壓器等擴張通道將動能逐漸轉化成壓力能,從而使壓力得到提高,一級壓縮完成后經冷卻器冷卻再進入下一級壓縮,直到達到額定壓力后排出。
離心式空氣壓縮機一般由多級組成,排氣壓力越高,所需級數越多,一般常用壓力為三級壓縮。多級壓縮的目的是減小和控制壓縮過程的溫升,使整個壓縮過程趨近于等溫壓縮,從而提高壓縮機效率,離心壓縮機采用油封和氣封,兩者獨立運行,百分佰隔離油氣,不存在分離耗能損失,確保百分佰無油壓縮空氣,更潔凈更環保。
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