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正確做法應該是基于點檢制基礎的“預防性維修”,根據點檢基礎上獲取信息,有的放矢的提前做工作,在適當的時間實施維修。發現設備故障苗頭到實施維修這段時間需要做材料備件準備、方案準備等,讓設備維修對生產的影響降到少。我認為這就是推行點檢制的目的所在,它主要的好處就是讓人處于有序狀態,把工作做到前面。
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空壓機變頻節能改造的優點
1.節能變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節省電費約20%以上,約半年即可回收投入的資金。
2.運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3.提高壓力控制精度,變頻控制系統具有的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網的系統壓力變化保持在±0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
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永磁變頻空壓機的溫度,一般空壓機的操作環境溫度要低于35為宜,不可高于40,因為過于高的溫度會導致機器出現高溫停機,機油容易出現高溫結膠,機頭容易出現積碳,進而導致機頭卡死。環境溫度對機頭的影響很大。但機器的油溫又不能太低,一般保持主機油溫在75-85。不建議機器油溫低于70,且不能讓機器油溫長期處于70一下。因為空氣和油混合打氣時,空氣中帶有水分的,溫度太低,水分不能蒸發成水蒸氣揮發,導致機油油品降低,機油含水量高,容易導致軸承進水,進而導致軸承磨損。
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